ELEMENTOS FINITOS APLICADO AO PROCESSO DE TREFILAÇÃO DE UMA LIGA DE COBRE ELETROLÍTICO

Autores

  • Norberto Martins Pontifícia Universidade Católica de Minas Gerais.
  • Daniel de Castro Maciel
  • Thais Roberta Campos
  • Gilmar Cordeiro Silva
  • Alysson Vieira Lucas

DOI:

https://doi.org/10.26512/ripe.v2i23.21035

Palavras-chave:

Trefilação. Otimização. Métodos de Elementos Finitos. Ductilidade. Lubrificação.

Resumo

 O processo de trefilação consiste em submeter à passagem de um material (Tubos ou Barras), por um orifício (fieira), mediante a aplicação de uma força de tração. As principais vantagens são o excelente acabamento superficial, a ótima precisão dimensional, o ganho de resistência mecânica e a obtenção de alta velocidade de processamento. O lubrificante tem extrema importância no processo de trefilação, como redução do desgaste da ferramenta, aumento da produção, e melhora significativa no acabamento superficial do produto final. A busca por novas tecnologias é um desafio constante neste setor, sendo estudado por pesquisadores, novos materiais e ferramentas de simulação do processo. Com intuito de minimizar custos, prazos de desenvolvimento de projetos, os métodos tradicionalmente empíricos deram lugar a ferramentas que demandam menor necessidade de tempo. Desta forma, simulações numéricas computacionais permitem melhorar o processo e evitar construções de protótipos e teste desnecessários. Este trabalho visa comparar os resultados obtidos por processo de trefilação prático e simulado computacionalmente por meio de um Método de Elementos Finitos (MEF), através do software comercial ABAQUS, a fim de verificar os efeitos da variação da lubrificação (Graxa, vaselina e grafite), em barras de cobre com uma redução percentual de área de 12,32%.

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Publicado

2017-02-08

Como Citar

Martins, N., Maciel, D. de C., Campos, T. R., Silva, G. C., & Lucas, A. V. (2017). ELEMENTOS FINITOS APLICADO AO PROCESSO DE TREFILAÇÃO DE UMA LIGA DE COBRE ELETROLÍTICO. Revista Interdisciplinar De Pesquisa Em Engenharia, 2(23), 40–53. https://doi.org/10.26512/ripe.v2i23.21035

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